كيفية الحد الأقصى لالتصاق الحبر عند طباعة الشاشة على زجاجات أو قبعات بلاستيكية PP

هناك عدة طرق لزيادة الالتصاق بالحبر على زجاجات أو قبعات بلاستيكية PP:

1. المعالجة السطحية: قبل تطبيق الحبر ، من المهم تنظيف وإعداد سطح البلاستيك PP بشكل صحيح. يمكن القيام بذلك عن طريق استخدام محلول تنظيف لإزالة أي الأوساخ أو الشحوم أو الملوثات الأخرى التي قد تتداخل مع التصاق الحبر ، مثل علاج اللهب ، أو علاج البلازما ، والعلاج الإكليل.

2. التمهيدي: يمكن أن يساعد تطبيق التمهيدي المصمم خصيصًا للبلاستيك PP على تحسين التصاق الحبر. يخلق التمهيدي طبقة ترابط بين السطح البلاستيكي والحبر ، مما يضمن التصاق أفضل.

3. اختيار الحبر: اختر حبرًا يتم صياغته خصيصًا للاستخدام على PP البلاستيك. تم تصميم هذه الأحبار للالتزام جيدًا بسطح البلاستيك وتوفير مطبوعات طويلة الأمد ودائمة.

4. المعالجة المناسبة: تأكد من علاج الحبر بشكل صحيح بعد التطبيق. قد يتضمن ذلك استخدام الحرارة أو ضوء الأشعة فوق البنفسجية للتأكد من أن الحبر يرتبط بالكامل بسطح البلاستيك.

5. الاختبار: قبل الإنتاج على نطاق واسع ، من المهم إجراء اختبارات الالتصاق لضمان أن الحبر يلتزم جيدًا بالبلاستيك PP. سيساعد ذلك في تحديد أي مشكلات محتملة والسماح بإجراء تعديلات قبل بدء الإنتاج.

باتباع هذه الخطوات ، يمكنك زيادة التصاق الحبر على زجاجات أو قبعات بلاستيكية PP ، مما يضمن أن تكون المطبوعات متينة وطويلة الأمد.

بصفتنا الشركة المصنعة للطباعة ذات الخبرة ، يجب أن نولي المزيد من الاهتمام إذا كانت العينة مصنوعة من مادة PP. يجب أن نتأكد من أن الالتصاق على ما يرام من خلال الاختبار المتكرر. إذا لم نتمكن من اجتياز اختبار 3M ، فسنقدم تعديلات على المعالجة السطحية ، وعلامة الحبر ، وعلاج الطاقة ، إلخ. في كلمة واحدة ، لتوفير آلة مؤهلة وعملية لعملائنا.